帶式壓濾機如何操作，怎樣正確操作帶式壓濾機？
開始操作：
1、以自動模式操作：
條件：污泥池與藥液桶（內裝 Polymer藥液）之液位高度必須在低液位以上。
A、將控制箱內總開關（無熔絲開關）撥至“ON”位置。
B、電源CS（選擇開關）撥至“ON”位置。PL（指示燈）亮。
C、空氣壓縮機CS（選擇開關）撥至“ON”位置，空壓機開始運轉，壓力表緩緩上升至壓力設定值，一般約 3-4kg/cm 2左右（機臺出廠前已完成設定），PL（指示燈）亮此時表示機臺可開始后序之運動操作。
※注：機臺上所有運動開關皆受此壓力設定開關控制，當空壓源壓力未達設定值時，機臺將無法開啟。（藥液攪拌器及排水泵浦除外）
D、濾布驅動機 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，濾布開始運轉行走。
E、調理攪拌機 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，攪拌機開始攪拌運轉。（如果本設備采用的管道混合器，則沒有此項單元開關。）
F、篩除濃縮機 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，篩除桶內篩除分離機開始旋轉。
G、濾布清洗泵 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，清洗泵開始運轉抽送清洗水至上、 下濾布之清洗管路及篩除桶內噴洗濾布及篩網。
※PS、清洗水源應為自來水、地下水或清水為佳，以免造成噴嘴阻塞。H、絮凝劑加藥泵 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，加藥泵浦開始運轉，抽絮凝劑（Polymer）至調理槽或至管道混合器。
I、污泥泵 CS（選擇開關）撥至自動位置，PL（指示燈）亮，抽送污泥至調理槽內（或直接到重力濃縮段和離心濃縮篩除桶內進行泥、水分離動作）與絮凝劑（Polymer）充分均勻攪拌并形成良好膠羽，溢流至篩除濃縮機內部轉筒進行泥、水分離動作，經翻轉篩除后流至落泥調整板，以人工目視調整（試機時調整，若污泥落點幾近濾布中央，則無需調整），使污泥落于濾布中央，污泥經重力脫水及多重加壓等剪力壓榨形成泥餅，接著完成泥餅刮除，連續循環運轉處理至無藥液或無污泥時，會自動停止藥液和污泥之抽送，此時機臺繼續運轉進行濾布清洗，直到清洗計時器之計時完成才會完全停機，此即為操作處理上一個周期順序及流程動作的控制。
J、絮凝劑攪拌機 CS（選擇開關）以“ON”及“OFF”方式操作，其動作不受壓力設定開關控制，只要電源開關開啟后，即可單獨操作使用，一般提及絮凝劑（Polymer）藥液事面，即指先開啟本機完成藥液之泡制與均勻攪拌。
注：①、新泡制絮凝劑（Polymer）之攪拌時間至少約需0.5～1h，待完全溶解后才能使用。
②、如是舊有前次未使用絮凝劑（Polymer），在無壞死或變質情形下，最好先攪拌 5-10min后才使用。
K、強制啟動按鈕的使用時機，是在濾布發生巽常偏離情形，造成碰觸安全限制開關，此時機臺呈現停機之待處理狀態，所以必需施以強迫性運轉作動，以使濾布慢慢回歸到正常運轉位置，當濾布離開安全限制開關后，即松開此鈕停機，進行后續檢修工作。
注：①、濾布在正常位置運轉時，壓按此鈕不會產生任何作用。
②、相關操作方式與排險方法請參照“參、機械故障因應與排除之第三項”所述。
2、以手動模式操作：
條件：只要污泥池與藥液桶有足夠之污泥與 Polymer即可開啟使用，但無法連線控制，即各 單元個別動作，可使用手動操作。
A、總開關、電源開關、空氣壓縮機開關其開啟方式與自動操作模式相同。
B、濾布驅動機、調理攪拌機、篩除濃縮機、濾布清洗泵、絮凝劑加藥泵依序搬至手動位置，PL（指示燈）亮，各單元相繼開始運轉。
C、污泥泵撥至手動位置，PL（指示燈）亮，污泥泵開始運轉，抽送污泥至調理槽內與絮凝劑混合，循序連續處理至形成泥餅，并完成刮除，此操作方式不受液位計連線自動控制，當處理至下限低水位時，系統不會自動停機，所以操作時要特別注意污泥池與藥液桶之液位，以免發生泵浦空抽情形造成損壞。
D、絮凝劑攪拌機及強制啟動按鈕的使用方法，其開啟方式與自動操作模式相同。